不銹鋼氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

　　冠裕泵閥GY氣動隔膜泵的膜片設(shè)計(jì)壽命為8000h，工作壓力6MPa，在進(jìn)出口料過程中，隔膜左右兩邊分別受力，達(dá) 4800kN，由于連續(xù)受交變力的作用，氣動隔膜泵膜片損壞開裂，氣動隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按值計(jì)算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果經(jīng)常容易氣動隔膜泵膜片損壞 ，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。

　　不銹鋼氣動隔膜泵膜片損壞原因：

　　1、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

　　2、機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

　　3、氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)猓休^好的阻力效果。操作運(yùn)行時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只有停泵時才能看到)，若操作時氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低，隔膜處于無阻力狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。

　　4、隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差，無彈性，材料強(qiáng)度低。

　　5、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

　　6、由于氣動隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

　　7、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

　　8、進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

　　9、介質(zhì)液體不適合，比如有時候打的是粉塵狀物體，用的普通的GY氣動隔膜泵，導(dǎo)到粉塵輸送不出來，有些用戶會加大供氣壓力，這樣會就會導(dǎo)致隔膜片的使用壽命縮短，以致經(jīng)常損壞。針對這種粉塵狀物體有專用的氣動粉塵隔膜泵，其氣動粉塵隔膜泵工作原理在這里就不詳細(xì)說明了，有興趣的朋友可以查看些文章：氣動粉塵隔膜泵工作原理

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