氣動隔膜泵膜片故障的原因有哪些?
氣動隔膜泵以壓縮空氣為動力,通過換氣閥、換向機構(gòu)及其他零部件共同作用實現(xiàn)換向,從而驅(qū)動泵腔內(nèi)的膜片往復運動,致使腔內(nèi)產(chǎn)生壓差,從而實現(xiàn)吸排介質(zhì)的功能。它解決了傳統(tǒng)隔膜泵大的結(jié)構(gòu)缺陷(外置配氣閥,容易死機,而且使氣閥適用壽命短),內(nèi)置配氣閥,真正實現(xiàn)了氣動隔膜泵 永不死機,且結(jié)構(gòu)緊湊,適用壽命長,維修方便,并在性能上遠遠超越了老式隔膜泵。

氣動隔膜泵膜片容易壞的原因?
有很多的時候客戶買來的氣動隔膜泵 的材質(zhì)一般在泵體上是不怎么容易壞掉的,一般出現(xiàn)吸料體吸不上來的原因就是里面的膜片壞掉了,那么不僅會有人問道,到底膜片為什么會壞掉,還有就是膜片是使用壽命大概是多久?
首先呢,我們也要對隔膜片的材質(zhì)進行一下分析的,一般來說,膜片分為
?、俾榷∠鹉z,應用于無腐蝕液體的廉價普通膈膜。
?、诙∏缦鹉z,石油/油基液體用廉價膈膜,這個用途還是比較廣泛,
?、廴鹉z,在極低溫條件下有好的彎曲壽命。一般實用性不強,適合于極寒地區(qū),
?、芫鬯姆蚁┰跇O高溫條件下有好的彎曲壽命,用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體;聚四氟乙烯是實用的耐腐膜片,也是用途廣的,其廣泛應用于給類介質(zhì);氟橡膠價格是昂貴的,也是丁晴橡膠的升級版,在耐腐蝕性和耐高溫性方面都有很大的提高。
下面就來解釋一下膜片會壞掉的一些原因:
1.溫度是也是氣動隔膜泵隔膜損壞的一個主要原因,一般不可以超過120℃,這樣會在溫度下,造成膜片的變形。
2.合理正確的使用:在選材正確的情況下,也就是說隔膜片的材質(zhì)剛好適應泵所輸送的物料,且膜片的本身也沒有質(zhì)量問題,這時如果膜片容易損壞就應該是和是否正確使用有關系了。氣動泵一般要經(jīng)常處于高速運行的狀態(tài),經(jīng)??辙D(zhuǎn)或是半空裝都會影響到膜片的使用壽命,如果流體里面含有大量的固體顆粒的話也會影響本身的使用壽命。
3.材質(zhì)選擇不正確:膜片要根據(jù)所使用的介質(zhì)來選擇,有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有機溶劑的,如果打上有機溶劑,肯定比較容易損壞。隔膜在耐溫方面,介質(zhì)也是有條件的,特別是溫度。
4. 由于隔膜室體積一定,若進料不穩(wěn)定,壓力低,使進料補償器的料位低于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。又或者是隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
5.也不排除還有一種可能性就是你所選擇的廠家的隔膜質(zhì)量真的是假冒偽劣的,是不符合國家標準的。
公司全體員工堅信:憑借企業(yè)雄厚的實力,依靠良好的發(fā)展趨勢,充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,以誠實守信為基礎,以技術創(chuàng)新為先導,以先進的設備為依托,公司定會將更多的高質(zhì)量產(chǎn)品帶給廣大客戶。
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